Сотрудничество
Оборудование для гибки ПВХ профиля

     Центр современных технологий «Универсал» предлагает Вам возможность приобрести по эксклюзивным ценам оборудование для гибки ПВХ профиля компании КВ-ПЛАСТ (Воронеж).

              Уникальность оборудования в его простоте, надёжности, технологичности и низкой цене.


Представляем новый современный станок:

   Станок предназначен для гибки оконного ПВХ профиля с установленным в нём металлическим армированием, а также любого другого алюминиевого и стального профиля. Станок выполнен в виде вертикальной объёмной станины, с размещёнными на ней двумя опорными боковыми роликами и третьим средним прижимным роликом.
      Боковые ролики установлены стационарно, а средний ролик-подвижно в вертикальной плоскости. Все три ролика проводные, вращаются с реверсом, синхронно от электропривода с плавной регулировкой скорости.
      Станок снабжен следящими датчиками, которые контролируют автоматически длину раскатываемой дуги, радиус гибки, и обеспечивает плавную раскатку перехода от радиуса к прямым участкам.
      На станке ПВХ профиль изгибается профиль как со вставленным армирующим профилем так и без него.  
      Толщина стенки армирующего профиля в ПВХ профилях может быть от 1 мм до 2,5 мм. Как правило, армирующий профиль при изгибании не деформирует ПВХ и не разрушает его. Время на подготовку к изгибанию зависит от длины заготовки профиля.
      Подготовка к изгибанию профиля занимает от 15 до 20 минут, а сам процесс гибки - от 7 до 8 минут. 
      ПВХ профили при изгибании нагреваются прямо на станке теплым воздухом при помощи установленных электрофенов. Температура нагрева профиля не превышает 50-60 градусов Цельсия. Дополнительное нагревание профиля перед гибкой в ванне или камере не производится.
      Штапик изгибается при помощи роликов, как и профиль.


Технические характеристики:
  • питание-380V-50Гц; 
  • оборудование рассчитано на потребление мощности до 2,5 кВт;
  • габариты установки 580x500x1450мм (ДxШxВ); 
  • общий вес – 220 кг.

Преимущества нового станка

Возможности изгибания профиля

  • Автоматизация процесса,обслуживается одним оператором;
  • Высокая производительность оборудования и большой ресурс работы; 
  • Компактность - экономит производственную площадь и предоставляет дополнительные возможности по транспортировке;
  • На одном станке Вы можете изгибать алюминиевые, ПВХ и стальные профили, а большие возможности станка предоставят Вам возможность выполнять эксклюзивные заказы;
  • Гибка профиля с прямыми ногами с более высоким качеством и меньшими утяжками по плоскости профиля;
  • Стоимость роликов намного дешевле вставок, формообразующих заполнителей и шаблонов с присосками
  • Стоимость станка ниже аналогов.
  • Оборудование гарантирует стабильный выпуск качественной продукции, которую с большим успехом Вы сможете предлагать как заказчикам, так и другим производителям оконных конструкций.
  Гибка алюминиевых профилей:
  • Минимальный диаметр 300-350 мм
  • Гибка неограниченной длины алюминиевого профиля (6500 мм)
  • Боковая гибка алюминиевых профилей (возможна по всех 4-х плоскостей)
  • Гибка коробкообразных и круглых профилей, в том числе и перил
  • Гибка профилей для ролет и штор 


 Гибка ПВХ профилей:
  • Минимальный диаметр 350-350 мм
  • Гибка неограниченной длины ПВХ профиля (6500 мм)
  • Гибка арок вместе с вертикалями
  • Гибка ПВХ профилей со стальным усилителем
  • Гибка ПВХ профилей с оригинальной защитной плёнкой
  • Гибка ламинированного профиля через день после ламинации
  • Боковая гибка ПВХ профилей (возможна по всех 4-х плоскостей)
  • Время гибки от 3-х до 10-ти минут, в зависимости от радиуса гибки.

Посмотреть видеофильм о работе оборудования по изгибанию ПВХ профиля

Оборудование для изгибания ПВХ профиля
   В печи происходит нагревание ПВХ-профиля вместе с заполнителями при помощи горячего воздуха. Нагреватели создают требуемый температурный режим в пределах 120-140 °С, в зависимости от типа профиля. Нагревательная камера изготовлена в форме круглой печи туннельного типа. Это позволяет длительное время поддерживать заданную температуру при отключенных электронагревателях и не допускать резкого снижения температуры при установке и извлечении заготовки профиля с заполнителями.        
   Благодаря конструктивным особенностям в камере создаются специфические вихревые потоки разогретого воздуха и обеспечивается равномерность температурного поля, что позволяет равномерно разогреть заготовку профиля и при этом отпадает необходимость применять электровентиляторы для принудительного перемещения разогретого воздуха.  Для работы с заготовками профиля длиной до 6 метров предусмотрены две боковые дверцы. В камере установлена термопара для постоянного контроля температуры. Пульт с микропроцессорным программируемым измерителем-регулятором температуры, механизмом автоматического включения и отключения нагревательных элементов, а также с электронными часами, таймером и сигнальным устройством предназначен для контроля и управления технологическим процессом в ручном и автоматическом режимах.     

 

    Предлагаемое оборудование позволяет равномерно прогревать профиль в канале печи горячим воздухом и производить гибку профиля с использованием дистанционных вставок, с фиксацией на монтажном столе вакуумными присосками.

 

В комплект оборудования входит:

  • Стол монтажный с комплектом вакуумных присосок;
  •  Гибкие пластины и дистанционные фторопластовые формообразующие заполнители (вставки).
  • Печь туннельная с электронным пультом управления и таймером;
Технические характеристики:
  • печь туннельная:   длина – 4040 мм, высота – 1150 мм, ширина – 700 мм;
  • загрузочный канал печи: - 170 х120 мм;
  • диапазон регулирования температуры: - 0-200 град. С;
  • электрические данные: 220 В, 50 Гц , 4 кВт;
  • стол монтажный: длина – 2200 мм; ширина – 1900 мм; высота – 800 мм.
Порядок работы:
  • включить печь и вывести на заданный температурный режим;
  • загрузить профиль в канал печи и установить по таймеру заданное время прогрева;
  • установить гибкие пластины по нужному радиусу на монтажном столе и зафиксировать вакуумными присосками;
  • по сигналу таймера вынуть из печи профиль, произвести гибку профиля на монтажном столе и зафиксировать его положение вакуумными присосками.
Преимущества данного оборудования и метода изгиба:
  • печь туннельная обеспечивает равномерный нагрев воздуха и поддержание температуры в заданном диапазоне внутри канала в автоматическом режиме;
  • поверхность профиля не подвергается резким температурным ударам;
  • гибкие пластины с вакуумными присосками позволяют просто и быстро проецировать на монтажном столе всевозможные кривые с любым радиусом изгиба;
  • дистанционные пластины и фторопластовые вставки сохраняют геометрические размеры профиля при гибке;
  • при загрузке и выгрузке из канала за счет особенностей туннельной печи исключаются потери тепла в канале и резкое изменение температуры;
  • предлагаемая технология нагрева профиля в воздушной среде позволяет содержать рабочее место в чистоте, исключает случаи получения травм и ожогов.
Посмотреть видеофильм о работе оборудования по изгибанию ПВХ профиля

          Представленное оборудование очень надёжное и удобное в обслуживании, а самое главное - в несколько раз дешевле зарубежных    образцов.
          При его изготовлении применены новейшие конструктивные разработки и современные технологии. Основываясь на большом опыте практической работы, оборудование постоянно совершенствуется и модернизируется, а число производителей пластиковых окон, использующих нашу продукцию, постоянно растёт. 
           Наше оборудование запатентовано в Российском агентстве по патентам и товарным знакам и имеет декларацию о соответствии требованиям ГОСТ 12.2 007.9-93, выданную органом по сертификации продукции. 

Стоимость оборудование для гибки  ПВХ профиля компании КВ-ПЛАСТ (Воронеж):
п/п
Наименование оборудования

Стоимость

   1
   Стоимость основного комплекта оборудования для изгибания профиля без нагрева 
450 000  руб.
   2
   Стоимость основного комплекта оборудования для изгибания профиля  путём нагрева
226 500 руб.

Обратившись в ЦСТ «Универсал» Вы сможете: 
  • узнать условия приобретения и доставки оборудования, обучения специалистов;
  • получить технические характеристики оборудования и уточнить условия его обслуживания;
  • сделать заказ и получить изогнутый профиль прямо на Ваш адрес с оплаченными сопроводительными документами;
  • заказать изготовление необходимой оснастки;
  • посмотреть видеофильм о работе нового станка;
  • приобрести комплект производственной документации;
  • приобрести электронную программу по расчёту арок;
  • получить ответы на возникшие вопросы;
  • получить консультацию специалиста по технологии изгибания профиля.

 

 

 

Оформить заказ на поставку и наладку оборудования можно по телефону:
8 (495) 587-50-64; +7-985-125-68-01; 8-915-144-0-149.
или прислать сообщение по электронной почте:
universal-o@mail.ru
Если Вас заинтересовало наше предложение, мы готовы ответить на все Ваши вопросы.